El método de producción y la introducción de polvo de bismuto.

Los métodos tradicionales de producción depolvo de bismutoincluyen el método de niebla de agua, el método de atomización de gas y el método de molienda de bolas; cuando el método de agua nebulizada se atomiza y se seca en agua, el bismuto se oxida fácilmente debido a la gran superficie del polvo de bismuto; En circunstancias normales, el contacto entre el bismuto y el oxígeno también es fácil de causar una gran cantidad de oxidación; ambos métodos causan muchas impurezas, forma irregular depolvo de bismutoy distribución desigual de partículas. El método de molienda de bolas es: martillar artificialmente los lingotes de bismuto con acero inoxidable hasta obtener granos de bismuto de ¤10 mm, o enfriar el bismuto con agua. Luego, las partículas de bismuto entran en un entorno de vacío y se pulveriza el molino de bolas revestido con caucho cerámico. Aunque este método se muele con bolas al vacío, con menos oxidación y pocas impurezas, requiere mucha mano de obra, consume mucho tiempo, es de bajo rendimiento, alto costo y las partículas son tan gruesas como malla 120. afectar la calidad del producto. La patente de invención CN201010147094.7 proporciona un método de producción de polvo de bismuto ultrafino, que se produce mediante un proceso químico húmedo, con gran capacidad de producción, corto tiempo de contacto entre todo el proceso de producción y el oxígeno, baja tasa de oxidación, menos impurezas y el contenido de oxígeno de el polvo de bismuto es 0< 0.6, distribución uniforme de partículas; tamaño de partícula -300 mesh.

1) Prepare la solución de cloruro de bismuto: obtenga la solución madre de cloruro de bismuto con una densidad de 1,35-1,4 g/cm3, agregue una solución acuosa pura acidificada que contenga 4%-6% de ácido clorhídrico; la relación de volumen de solución acuosa pura acidificada y solución madre de cloruro de bismuto es 1:1 -2;
2) Síntesis: añadir lingotes de zinc cuya superficie haya sido limpiada a la solución de cloruro de bismuto preparada; iniciar la reacción de desplazamiento; observar el punto final de la reacción, al llegar al punto final de la reacción, sacar los lingotes de zinc no disueltos y precipitar durante 2-4 horas; La base de observación y evaluación del punto final de la reacción descrita es: emerge una burbuja en la solución que participa en la reacción;
3) Separación de polvo de bismuto: extraer el sobrenadante del precipitado en el paso 2) y recuperar zinc por métodos convencionales; el resto precipitadopolvo de bismutose agita y se lava 5-8 veces con una solución acuosa pura acidificada que contiene 4%-6% de ácido clorhídrico, y luego se lava con agua pura hasta neutralidad; después de secar el polvo de bismuto rápidamente con una centrífuga, remoje inmediatamente el polvo de bismuto con etanol absoluto y luego séquelo;
4) Secado: Envíe el polvo de bismuto tratado en el paso 3) a un secador de vacío a una temperatura de 60±1°C para secarlo y obtener un polvo de bismuto terminado de malla -300.

La ventaja del polvo de bismuto producido según el proceso anterior es que el producto obtenido tiene una alta pureza y un tamaño de partícula fino; por lo tanto, la tasa de oxidación es baja.