El método de preparación de Hunan
óxido de bismutoProceso principio y proceso:
El tratamiento de concentrados de bismuto de alto grado se funde principalmente mediante hornos de reverbero con método pirotécnico. Los concentrados de bismuto se mezclan con polvo de carbón de agente reductor, limaduras de hierro de agente de desplazamiento y ceniza de soda solvente de grupo, y luego se agregan al horno de reverbero para mezclar y fundir para producir escoria y mata. Y bismuto crudo, el bismuto crudo se refina para producir bismuto refinado. China comenzó a dedicarse a la investigación de nuevas tecnologías de hidrometalurgia de mineral de bismuto. Usando FeCl3 como agente de lixiviación, lixiviando bismuto en el sistema de cloruro de ácido, de modo que el bismuto en el mineral ingrese a la solución en forma de un complejo de cloruro de bismuto, y lo reemplace con polvo de hierro para producir bismuto esponja, y produce bismuto refinado a través de refinación al fuego. La tercera fundición de estaño ha construido un taller húmedo para procesar concentrado mixto de estaño y bismuto.
Después del siglo XXI, muchos institutos de investigación científica en China se enfocaron en reducir los costos operativos, resolver la contaminación ambiental, regenerar FeCl3 y enriquecer metales valiosos en solución con base en las diferentes composiciones y materias primas del mineral de bismuto. proceso metalúrgico legal.
Los principales reactivos e instrumentos.
Ácido clorhídrico (puro industrial), FeCl3 (puro químico). Agitador eléctrico, espectrofotómetro visible 721, medidor de pH. El agente lixiviante se prepara a partir de ácido clorhídrico industrial, FeCl3 y agua destilada en una proporción específica; el mineral de bismuto se muele en un mortero durante 30 minutos, y la lixiviación se lleva a cabo en un vaso de precipitados de 500 mL; el agitador es un agitador eléctrico convencional.
El principio del proceso de lixiviación.
En la solución de ácido clorhídrico, el cloruro férrico puede oxidar el elemento azufre de la bismutita en el mineral de bismuto, de modo que Bi3+ se pueda transferir a la solución y el elemento azufre se pueda transformar en azufre elemental. Agregar ácido clorhídrico no solo puede aumentar la tasa de lixiviación del bismuto, sino también prevenir la hidrólisis del tricloruro de bismuto en la solución. El mineral de bismuto se agrega a la solución de lixiviación para la reducción, de modo que el cloruro férrico residual en la solución se reduzca a divalente, y se agrega polvo de hierro a la solución de lixiviación para reemplazarlo y formar una esponja de bismuto. La solución reemplazada se oxida y se regenera al pasar por cloro gaseoso.
Flujo del proceso
Pesar 20 g de mineral de bismuto, triturarlo en un mortero durante 30 minutos, colocarlo en un vaso de precipitados de 500 ml, agregar el agente lixiviante preparado directamente en el vaso de precipitados de acuerdo con la relación de volumen líquido-sólido de 3:1, agitar con un agitador, filtrar después un período de tiempo, y filtre el residuo con Lave con solución de ácido clorhídrico de 1,5 mol/L de 2 a 3 veces, tome 1 mL de solución de lixiviación para preparar 250 mL de solución y mida la concentración de Bi3+. Añadir polvo de hierro cuantitativo al resto del filtrado para reemplazarlo y precipitarlo para hacer una esponja de bismuto, y el residuo del filtro se seca a una temperatura de 100°C para medir el contenido de bismuto en el mismo. El resto de los relaves se lavan con agua hasta neutralidad y se transfieren al proceso de separación cobre-molibdeno. Parte del agua residual se vierte después de ser neutralizada con cal.
